反應釜冷卻系統溫控解決方案

　　在化學(xué)反應過(guò)程中，物料溫度是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝參數，例如，在鹽結晶、溶液分離、有機顏料和中間體加工中，溫度控制尤為重要。為了達到這個(gè)目的，我們希望直接對反應釜進(jìn)行冷卻，從而間接降低反應釜內物料的溫度。因此，我們需要使用合適的制冷設備來(lái)降低反應釜的溫度。

　　反應釜冷卻系統主要用于化學(xué)反應釜(化學(xué)換熱器)的冷卻，可以及時(shí)帶走化學(xué)反應產(chǎn)生的巨大熱量，達到冷卻(冷卻)的目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量。高反應釜冷水機組，又稱(chēng)化學(xué)冷水機組和反應釜化學(xué)冷水機組，廣泛應用于化工和制藥行業(yè)。在化工生產(chǎn)中，由于制冷量大，有的達到每小時(shí)上萬(wàn)大卡，需要更多的低溫制冷。反應釜冷卻系統中大多數化學(xué)放熱反應的速率會(huì )隨著(zhù)溫度和高，的升高而升高，隨著(zhù)溫度的降低而降低。如果反應溫度降低，反應會(huì )變慢，未反應的物質(zhì)可能會(huì )堆積在反應釜中。如果反應溫度再次上升到高，未反應的物質(zhì)可能開(kāi)始反應。如果有足夠的未反應物質(zhì)，反應釋放的熱量可能會(huì )超過(guò)反應釜的冷卻能力。在制冷設備的選擇上，化工從業(yè)人員要特別注意。如果選擇不好，就會(huì )造成制冷不匹配，高的能源消耗，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，這將影響正常生產(chǎn)，增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。

　　反應堆冷卻系統的特點(diǎn)：1.智能化和高自動(dòng)化，節能增效。高智能PLC，PC級微機控制系統，可遠程操作，具有自動(dòng)裝卸、定時(shí)開(kāi)關(guān)機和故障原因分析，實(shí)時(shí)記錄和顯示數據，自動(dòng)繪制曲線(xiàn)和保存數據。2.可選擇多種模式，靈活應用，自適應。主動(dòng)控制模式可以基于測試要求或參數設置，負載控制模式可以基于反應釜物料溫度的聯(lián)動(dòng)控制。當物料溫度變化時(shí)，冷水機組溫度也隨之變化，從而實(shí)現對負荷的溫度控制。3.完善的anquan保護措施：anquan保護措施包括：壓縮機延時(shí)啟動(dòng)器、過(guò)載裝置、高低壓裝置、溫控開(kāi)關(guān)、防凍開(kāi)關(guān)、保險絲、電子時(shí)間anquan閥、壓縮機過(guò)熱器、壓縮機頻繁啟動(dòng)器及異常等。以保證冷水機組的正常運行。4.可靠性非常高，零部件均采用先進(jìn)的進(jìn)口零部件，如從谷輪，三洋，比澤爾艾默生進(jìn)口的零部件電氣元件采用法國施耐德德國西門(mén)子系列產(chǎn)品，系統可自動(dòng)診斷故障信息并自動(dòng)提醒定期維護，方便后期維護。5.操作方便，動(dòng)作簡(jiǎn)單。反應釜冷卻器配有大尺寸液晶觸摸屏和中文顯示屏，操作簡(jiǎn)單。此外，緊湊的設計，配有腳輪，便于移動(dòng)。不同種類(lèi)的生產(chǎn)需要不同的反應堆冷卻溫度條件。