實(shí)驗室反應釜密封性檢測

　　將實(shí)驗室反應釜殼體清洗潔凈，用肉眼或五倍放大鏡檢查反應釜腐蝕、變形、裂紋等缺陷。將反應釜被測點(diǎn)除銹，磨光，用超聲波測厚儀的探頭與反應釜被測部位緊密接觸（接觸面可用機油等液體作偶然劑）。常常檢查實(shí)驗室反應釜減速機有無(wú)漏油現象，軸封是否無(wú)缺，看油泵是否上油，檢查減速箱內油位和油質(zhì)改動(dòng)情況，釜用機封油盒內是否缺油，必要時(shí)補加或更新相應的機油。

　　檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全設備是否準確活絡(luò )好用，安全閥、壓力表是否已校驗，并鉛封無(wú)缺，壓力表的紅線(xiàn)是否劃正確，防爆膜是否內漏；常常傾聽(tīng)反應釜內有無(wú)失常的振動(dòng)和響聲。

　　運用超聲波在同一種均勻介質(zhì)中傳達時(shí)，聲速是一個(gè)常數，而遇到不同介質(zhì)的界面時(shí)，具有反射的物性，經(jīng)過(guò)儀器可用數碼直接反映出來(lái)，并可測出該部位的厚度。氣密性檢查：主要對反應釜面料而言，在反應釜面料與殼體之間通入空氣或氨氣，通入空氣時(shí)可用肥皂水涂于焊縫或腐蝕部位，檢查有無(wú)泄露；通入氨氣時(shí)，可在焊縫和被檢的腐蝕部位貼上酚酞試紙，在保壓5~10分鐘后，以試紙上不出現赤色斑斕為合格。

　　強磁力偶然攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成表里兩個(gè)健壯的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內聯(lián)接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接構成靜密封腔，使反應介質(zhì)完全處于靜密封情況中，無(wú)任何泄露、污染和人身危險；調速電機帶動(dòng)外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力互相吸引、互相自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應。

　　按照后面板的標牌指示，接上電源線(xiàn)，從控制儀到實(shí)驗室反應釜的線(xiàn)路有：電爐用雙芯，膠皮電纜線(xiàn)，電機的三芯電纜線(xiàn)，測溫專(zhuān)用線(xiàn)?？刂频蛢x接地導線(xiàn)聯(lián)接好反應釜爐筒的接地導線(xiàn)，并且一起接入電源的接地線(xiàn)上，確保實(shí)驗室反應釜和控制儀接地電阻小于4歐姆。設備平整，箱體傾斜度不逾越5℃，以確保測量表面可靠作業(yè)。將電源開(kāi)關(guān)合上，電源指示燈亮，標明電源接通。

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